In dieser umfassenden Junkers Fehlercode Tabelle finden Sie alle wichtigen Informationen zu möglichen Störungen Ihrer Heizungsanlage. Als erfahrener Heizungstechniker habe ich die Junkers Fehlercodes Tabelle so aufbereitet, dass Sie schnell die richtigen Lösungsansätze finden.

Die komplette Junkers Störungscode Tabelle im Überblick
- Grundlagen der Fehlerdiagnose
- Fehlerkategorien und ihre Bedeutung
- Vollständige Fehlercode-Tabelle
- Modellspezifische Besonderheiten
- Präventive Wartung
- Benötigte Werkzeuge und Hilfsmittel
- Häufig gestellte Fragen
Grundlagen der Fehlerdiagnose
Die Junkers Heizungssysteme verfügen über ein sophistiziertes Selbstdiagnosesystem. Bevor wir uns den einzelnen Fehlercodes widmen, ist es wichtig, die grundlegende Funktionsweise zu verstehen:
Überwachte Parameter
- Temperaturwerte (Vorlauf, Rücklauf, Warmwasser)
- Systemdruck und Durchflussmengen
- Elektrische Komponenten und Sensoren
- Verbrennungsparameter und Abgaswerte
- Steuerungselektronik und Kommunikation
Fehlerkategorien im Detail
A-Fehler (Anlagenfehler)
Code | Bedeutung | Mögliche Ursachen | Lösungsansätze |
---|---|---|---|
A01 | Pumpe blockiert |
- Mechanische Blockade - Verschmutzung - Elektrischer Defekt |
1. Pumpe manuell drehen 2. Verschmutzungen entfernen 3. Pumpe ggf. austauschen |
A02 | Kein Warmwasser-NTC Signal |
- Sensor defekt - Kabelbruch - Schlechter Kontakt |
1. Verkabelung prüfen 2. Widerstandswert messen 3. Sensor tauschen |
A03 | NTC-Fühler überhitzt |
- Lufteinschlüsse - Verschmutzter Wärmetauscher - Defekter Sensor |
1. System entlüften 2. Wärmetauscher reinigen 3. NTC-Fühler prüfen |
A04 | Abgastemperatur zu hoch |
- Wärmetauscher verschmutzt - Abgasweg blockiert - Sensor defekt |
1. Wärmetauscher reinigen 2. Abgasweg prüfen 3. Sensor kontrollieren |
A05 | Speicher-NTC defekt |
- Sensor defekt - Kabelbruch - Elektronik defekt |
1. Sensor prüfen 2. Kabel kontrollieren 3. Elektronik testen |
A06 | Außenfühler defekt |
- Sensor beschädigt - Kabelverbindung unterbrochen - Falsche Montage |
1. Sensor überprüfen 2. Kabelverbindung prüfen 3. Montage kontrollieren |
A07 | Kommunikationsfehler |
- Busverbindung gestört - Elektronik defekt - Falsche Konfiguration |
1. Busverbindung prüfen 2. Elektronik testen 3. Konfiguration überprüfen |
A08 | Wasserdruck zu niedrig |
- Leckage im System - Drucksensor defekt - Ausdehnungsgefäß defekt |
1. System auf Leckage prüfen 2. Drucksensor testen 3. Ausdehnungsgefäß kontrollieren |
A09 | Raumtemperaturfühler defekt |
- Sensor defekt - Kabelbruch - Falsche Installation |
1. Sensor überprüfen 2. Verkabelung prüfen 3. Installation kontrollieren |
A10 | Vorlauftemperatur zu hoch |
- Pumpe blockiert - Ventil geschlossen - Luft im System |
1. Pumpe prüfen 2. Ventile kontrollieren 3. System entlüften |
A11 | Flamme während Betrieb erloschen |
- Gaszufuhr unterbrochen - Ionisationselektrode verschmutzt - Abgasweg blockiert |
1. Gaszufuhr prüfen 2. Elektrode reinigen 3. Abgasweg kontrollieren |
A12 | Speicherladung gestört |
- Ladepumpe defekt - Sensor defekt - Ventil klemmt |
1. Ladepumpe prüfen 2. Sensoren testen 3. Ventil kontrollieren |
A13 | Parameter fehlerhaft |
- Falsche Einstellung - Speicher defekt - Update fehlgeschlagen |
1. Einstellungen prüfen 2. Reset durchführen 3. Update wiederholen |
A14 | Warmwassertemperatur zu hoch |
- Sensor defekt - Ventil klemmt - Regelung defekt |
1. Sensor prüfen 2. Ventil kontrollieren 3. Regelung überprüfen |
A15 | Gebläse blockiert |
- Mechanische Blockade - Elektrischer Defekt - Verschmutzung |
1. Gebläse auf Blockade prüfen 2. Elektrische Verbindung testen 3. Gebläse reinigen |
E-Fehlercodes (Elektronikfehler)
Code | Bedeutung | Mögliche Ursachen | Lösungsansätze |
---|---|---|---|
E01 | Übertemperatur Vorlauf |
- Heizungspumpe defekt - Systemdruck zu niedrig - Luft im System |
1. Systemdruck prüfen 2. Anlage entlüften 3. Pumpe kontrollieren |
E02 | STB ausgelöst |
- Wassermangel - Lufteinschlüsse - STB defekt |
1. Wasserdruck prüfen 2. System entlüften 3. STB tauschen |
E03 | Ionisationsstörung |
- Gaszufuhr gestört - Elektrode defekt - Zündung gestört |
1. Gasversorgung prüfen 2. Elektrode reinigen 3. Zündung kontrollieren |
E04 | Keine Flammenbildung |
- Gaszufuhr unterbrochen - Zündelektrode defekt - Gasarmatur defekt |
1. Gaszufuhr prüfen 2. Zündelektrode testen 3. Gasarmatur kontrollieren |
E05 | Flammenabriss |
- Abgasrückstau - Ionisationstörung - Gasdruckschwankungen |
1. Abgasweg prüfen 2. Ionisation messen 3. Gasdruck kontrollieren |
E06 | Temperaturfühler defekt |
- Sensor beschädigt - Kabelbruch - Elektronik defekt |
1. Sensor prüfen 2. Kabel kontrollieren 3. Elektronik testen |
E07 | Gasventil defekt |
- Ventil klemmt - Spule defekt - Ansteuerung gestört |
1. Ventil prüfen 2. Spule testen 3. Ansteuerung kontrollieren |
E08 | Gebläsedrehzahl falsch |
- Gebläse verschmutzt - Motor defekt - Steuerung gestört |
1. Gebläse reinigen 2. Motor prüfen 3. Steuerung testen |
E09 | Sicherheitskette unterbrochen |
- STB ausgelöst - Druckwächter defekt - Verkabelung fehlerhaft |
1. STB prüfen 2. Druckwächter testen 3. Verkabelung kontrollieren |
E10 | BUS-Kommunikation gestört |
- Verbindung unterbrochen - Teilnehmer defekt - Störsignale |
1. Verbindung prüfen 2. Teilnehmer testen 3. Störquellen suchen |
F-Fehlercodes (Funktionsfehler)
Code | Bedeutung | Mögliche Ursachen | Lösungsansätze |
---|---|---|---|
F01 | Flammensignal fehlerhaft |
- Ionisationselektrode defekt - Gasventil schließt nicht - Steuerung defekt |
1. Elektrode prüfen 2. Gasventil kontrollieren 3. Steuerung überprüfen |
F02 | Wasserdruck zu niedrig |
- Leckage - Drucksensor defekt - Ausdehnungsgefäß defekt |
1. Leckage suchen 2. Sensor prüfen 3. Gefäß kontrollieren |
F03 | Heizungsregelung gestört |
- Regelung defekt - Sensor fehlerhaft - Ventil klemmt |
1. Regelung prüfen 2. Sensoren testen 3. Ventile kontrollieren |
F04 | Warmwasserbereitung gestört |
- Durchflusssensor defekt - Ventil defekt - Pumpe blockiert |
1. Sensor prüfen 2. Ventil testen 3. Pumpe kontrollieren |
F05 | Systemdruck zu hoch |
- Ausdehnungsgefäß defekt - Überdruckventil klemmt - Sensor defekt |
1. Gefäß prüfen 2. Ventil kontrollieren 3. Sensor testen |
F06 | Zündfehler |
- Zündelektrode defekt - Zündtrafo defekt - Gasversorgung gestört |
1. Elektrode prüfen 2. Trafo testen 3. Gasversorgung kontrollieren |
F07 | Gebläsestörung |
- Gebläse blockiert - Motor defekt - Steuerung gestört |
1. Blockade prüfen 2. Motor testen 3. Steuerung kontrollieren |
F08 | Abgassensor gestört |
- Sensor defekt - Abgasweg blockiert - Verkabelung fehlerhaft |
1. Sensor prüfen 2. Abgasweg kontrollieren 3. Verkabelung testen |
F09 | Sicherheitszeit überschritten |
- Gaszufuhr gestört - Zündung defekt - Ionisation gestört |
1. Gaszufuhr prüfen 2. Zündung testen 3. Ionisation kontrollieren |
F10 | Interner Speicherfehler |
- EEPROM defekt - Parameterfehler - Elektronik gestört |
1. Reset durchführen 2. Parameter prüfen 3. Elektronik tauschen |
Modellspezifische Besonderheiten
Verschiedene Junkers Modellreihen können unterschiedliche Fehlercodes oder Diagnosemethoden aufweisen:
Cerapur Serie
- Erweiterte Diagnosefunktionen
- Digitales Display mit Klartextanzeige
- Automatische Fehlerprotokollierung
Ceraclass Serie
- Basis-Fehlercodes
- LED-Anzeige für Störungen
- Manuelle Fehlerauswertung
Ceraclass Serie Fehlercodes
Code | Bedeutung | Mögliche Ursachen | Lösungsansätze |
---|---|---|---|
H01 | Warmwassertemperatur zu niedrig |
- Durchflussmenge zu hoch - Wärmetauscher verkalkt - Gaszufuhr unzureichend |
1. Durchflussmenge reduzieren 2. Wärmetauscher entkalken 3. Gasversorgung prüfen |
H02 | Flammenausfall während Betrieb |
- Ionisationsstörung - Gasversorgung instabil - Zugprobleme |
1. Ionisationselektrode prüfen 2. Gasdruck kontrollieren 3. Abgasführung überprüfen |
b1 | Kodierstecker nicht erkannt |
- Stecker nicht eingesteckt - Stecker defekt - Kontakte oxidiert |
1. Steckerverbindung prüfen 2. Kontakte reinigen 3. Stecker ggf. erneuern |
Cerapur Serie Fehlercodes
Code | Bedeutung | Mögliche Ursachen | Lösungsansätze |
---|---|---|---|
8E | Mindestdruck unterschritten |
- Wasserdruck zu niedrig - Drucksensor defekt - Leckage im System |
1. Anlage nachfüllen 2. Sensor überprüfen 3. System auf Dichtheit prüfen |
4C | Kein Temperaturfühler-Signal |
- Fühler nicht angeschlossen - Kabelbruch - Fühler defekt |
1. Anschluss prüfen 2. Kabel kontrollieren 3. Fühler austauschen |
Cerastar Serie Fehlercodes
Code | Bedeutung | Mögliche Ursachen | Lösungsansätze |
---|---|---|---|
EA | Keine Flamme erkannt |
- Gaszufuhr unterbrochen - Zündung defekt - Ionisationsstörung |
1. Gasversorgung prüfen 2. Zündeinrichtung kontrollieren 3. Ionisationselektrode reinigen |
d1 | LSM5 Rückmeldung fehlt |
- Verbindung unterbrochen - Modul defekt - Falsche Konfiguration |
1. Verkabelung prüfen 2. Modul testen 3. Einstellungen kontrollieren |
Zusätzliche Diagnosecodes
Code | Bedeutung | Mögliche Ursachen | Lösungsansätze |
---|---|---|---|
P1 | Wartung erforderlich |
- Wartungsintervall erreicht - Betriebsstunden überschritten - Systemreinigung notwendig |
1. Wartung durchführen 2. Filter reinigen 3. System spülen |
L1 | Ladepumpe blockiert |
- Mechanische Blockade - Pumpe defekt - Elektronik gestört |
1. Pumpe von Hand drehen 2. Pumpe auf Verschleiß prüfen 3. Elektronik testen |
U0 | Speichertemperatur zu niedrig |
- Sensor defekt - Ladepumpe gestört - Zirkulation fehlerhaft |
1. Sensoren prüfen 2. Pumpe kontrollieren 3. Zirkulation überprüfen |
Präventive Wartung
Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel zur Vermeidung von Störungen:
Jährliche Wartungsarbeiten
- Reinigung des Wärmetauschers
- Kontrolle der Elektroden
- Überprüfung der Sensoren
- Dichtheitsprüfung
Halbjährliche Kontrollen
- Systemdruck prüfen
- Entlüftung durchführen
- Filter reinigen
Benötigte Werkzeuge und Hilfsmittel
- Digitales Multimeter
- Manometer für Gasdruck
- Temperaturfühler
- Reinigungswerkzeug
Häufig gestellte Fragen
Allgemeine Fragen
F: Wie oft sollte eine Junkers Heizung gewartet werden?
A: Eine jährliche Wartung ist optimal, idealerweise vor Beginn der Heizperiode.
F: Kann ich Fehlercodes selbst zurücksetzen?
A: Ja, viele Codes können durch einen Reset zurückgesetzt werden. Bei wiederkehrenden Fehlern ist jedoch eine Fachkraft zu konsultieren.
Technische Fragen
F: Was bedeutet der blinkende Betriebscode?
A: Blinkende Codes zeigen meist aktuelle Betriebszustände oder Störungen an. Die genaue Bedeutung finden Sie in der obigen Tabelle.
F: Wann muss ich den Kundendienst rufen?
A: Bei Sicherheitsrelevanten Fehlern (E-Codes) und wenn Fehler nach Reset wiederkehren.
Fazit und Ausblick
Die korrekte Interpretation von Fehlercodes ist essentiell für die effiziente Problemlösung bei Junkers Heizungssystemen. Mit diesem Leitfaden können Sie viele Störungen selbst einordnen und die richtigen ersten Schritte einleiten. Bei komplexeren Problemen ist jedoch immer der Gang zum Fachmann ratsam.
Denken Sie daran: Regelmäßige Wartung und schnelles Reagieren auf Fehlercodes verlängern die Lebensdauer Ihrer Heizung und sparen langfristig Kosten.